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 2、功能特点:处理量比普通机大1.5左右,滤饼含水率比普通机型小10%以上。使用范围广,主要适用于大型矿山尾泥、大型洗砂场,石场制砂泥浆脱水、陶瓷原料泥浆、洗山砂、土包沙泥浆脱水、河道清淤等工业污泥深度脱水处理和大型污水厂的使用。

打桩污泥分离机设计特点:
 
  1.采用一体化加宽加强结构设计
 
  2.具有双层12.5米长重力浓缩段,8条加大S形带压脱水辊和一组多孔对压辊及一条L形双面快速排水脱水辊
 
  3.滤网纠编系统配备双光电开前及双保险控制装置,灵敏可靠
 
  4.滤网传动装置变频调速
 
 
 
 
  



带式压滤机安装调试:

  在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做一个核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。

  1).确保带机已按照说明得到了润滑。

  2).完成生产厂家规定的所有润滑,并要地熟悉运行步骤。

  3).打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。

  4).使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。

  5).检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。

  6).使用输送机“启动”开关开启输送机。




 带式压滤机分为上下滤布。每个滤布边缘装置有一个纠偏缸和两个纠偏控制阀。纠偏控制阀安装在滤布左右的两侧。纠偏筒安装在改变滤布高度的角度位置。当滤布移出位置并接触到后侧的方向控制时,校正控制阀将气压传送到气缸的B孔,校正气缸后退形成前侧的滤布比后侧的过滤器布松弛。滤布向前侧移动。当滤布偏离右偏差控制阀并转动触摸前侧修正控制阀时,空气压力变为气缸的A。滤布比后侧是由斜圆柱前侧布松弛的推进形成的,这是滤布松边和紧边调整的原理。



压滤机不保压、隔膜压滤机运行中经常出现漏浆现象:溢流阀调整不当或损坏;阀内漏油;油缸密封圈损坏;管路外泄漏;电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);柱塞泵损坏(二般是因为这个);有位不够,检查一下液位计。

压滤机用的是比例阀,液压系统问题范围很大,检查起来有难度,要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。

压滤机布泥不均:布泥装置安装位置过高,不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低,进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。




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